質量管理有哪五大核心工具？新益為品質管理咨詢公司概述：質量管理五大工具，也稱品管五大工具。

1、統(tǒng)計過程控制（SPC：Statistical Process Control）；

2、測量系統(tǒng)分析（MSA：Measure System Analyse）；

3、失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；

4、產品質量先期策劃（APQP：Advanced Product Quality Planning）；

5、生產件批準程序（PPAP：Production Part Approval Process）。

精益生產咨詢

簡單地說：

APQP 是質量計劃

但其實也是項目開發(fā)的計劃。既然是計劃，它的時間起點是項目正式啟動的那一時間點到 PPAP 結束，正常量產后進行總結，認為沒有其他問題，可以關閉開發(fā)項目的那一時間點為止。執(zhí)行人是整個 APQP 小組。

PPAP 是生產件批準程序

只是整個 APQP 計劃中的一個環(huán)節(jié)，通常居于 APQP 計劃的后半階段，一般來講是 APQP 計劃的核心。若 PPAP 沒有獲得客戶的批準，那么 APQP的計劃基本要泡湯。

因此我們談論起 APQP，總是把它們說在一起：APQP/PPAP。由此可見 PPAP 的重要性。主要執(zhí)行人是（開發(fā)、生產、質量）工程師。

FMEA/SPC/MSA 都是質量管理的工具

誠如有朋友指出的，FMEA 有 DFMEA， PFMEA，這些工作的導入事件多為 APQP 的初期或中、早期。它們主要正對的產品的設計、生產工藝或過程而言的。屬于預防性的計劃。

MSA 很簡單，就是校對量、檢具

不要把任何一切都看得很復雜。SPC 也很簡單，就是管制住某幾個重要參數，監(jiān)督它們生產的穩(wěn)定性。若發(fā)現有較大的波動，則立即采取措施，糾正工藝或生產流程。

MSA 與 SPC 一樣，都在 PPAP 階段實施比較妥當（太早有很多影響因素導致 MSA 無效等）。實施者多為質量工程師。SPC 往往會根據客戶的不同要求，在以后正式量產的長期過程中都需要實施下去。

質量管理有哪五大核心工具？以上就是新益為品質管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的品質管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。